上海天然金剛石工具廠在金剛石整個(gè)工具使用方面有專業(yè)規(guī)定，同時(shí)在使用過程中還需要特別需要注意的事項(xiàng)，友情分享，以下將加以闡述。

  金剛石整修工具操作技能方法： 

  1. 在使用新的修整器之前，應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具，在開始與砂輪的接觸中，都容易被損壞。

  2. 以傾斜  10- - 15 °的角度安裝金剛石修整工具頭，使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。

  3. 牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具，不得將工具頭懸垂太長。

  4. 在可能的情況下，盡量使用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里，用 冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。

  5. 在修整開始時(shí)，從砂輪的最高點(diǎn)修起，通常為砂輪的中部。

  6. 注意進(jìn)行輕微量的修除。修除的最大深度，對(duì)于粗修除：0.001- -2 0.002  英寸。對(duì)于精修除： 0.0005- -1 0.001  英寸。

   7. 按有關(guān)手冊(cè)選擇合適的橫向移動(dòng)速度。橫向移動(dòng)速度越慢( ( 在允許范圍) ) ，獲得砂輪表面粗糙度越低。

  8. 必須在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)砂輪進(jìn)行修整，防止砂輪變鈍，使磨削力增大。

  9. 在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)，將刀夾中的修整工具，旋轉(zhuǎn) 8 1/8  圈，以保證修整工具的始終銳利。

  10. 當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí)，應(yīng)及時(shí)地調(diào)整與更換。

  11. 根據(jù)砂輪的直徑大小，合理選擇金剛石的 T CARAT  量( ( 純金剛石含量) ) ，砂輪直徑越大，選擇的金剛石 T CARAT  值越大。

  注意事項(xiàng)：

  1. 在放置金剛石修整工具頭到夾座時(shí)，注意不要撞擊到砂輪表面。

  2. 不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭垂直地對(duì)準(zhǔn)砂輪中心，一般需傾斜10- - 15 °。

  3. 不能對(duì)發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”( ( 指突然變冷) ) 。在干式修整時(shí)，必須保持兩次修整的間隔時(shí)間，足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。

  4. 不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時(shí)，找出砂輪的最高點(diǎn)位置，進(jìn)行修整。

  5. 如果可能的話，每次砂輪的修除量，在砂輪的半徑上不能超過  0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎。

  6. 但也不能每次修除太小的余量。對(duì)于在舊的或剛性差的機(jī)床上使用的砂輪可以不進(jìn)行修整。

  7. 注意修整中不能在一個(gè)位置上停留太長的時(shí)間。這樣將會(huì)使砂輪表面拋光，產(chǎn)生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉(zhuǎn)動(dòng)修整工具一次。

  8. 不能繼續(xù)使用磨損或損傷了的修整工具。 應(yīng)及時(shí)對(duì)它進(jìn)行調(diào)整或替換。

  9. 不能在粗修整時(shí)選擇過大修除量和太快的橫向進(jìn)給速度，然后在精修整時(shí)再選擇小修除量和緩慢的橫向進(jìn)給速度。這樣將會(huì)很快地?fù)p壞金剛石修整工具。如果可能的話，建議粗修整和精修整時(shí)，選擇同樣的橫向進(jìn)給速度。

  我們產(chǎn)品主要有：金剛筆|金剛石筆|金剛石砂輪刀|天然金剛石砂輪刀|砂輪修整筆|砂輪修整刀|單晶車刀|金剛石滾輪|PCD/CBN刀片|金剛石車刀。產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車各大部件制造業(yè)、各類軸承行業(yè)、紡機(jī)齒輪、石油機(jī)械、缸頭、活塞、活塞環(huán)、軸瓦、電動(dòng)工具、工量刃具行業(yè)、航空工業(yè)、磨料模具業(yè)、精密絲杠導(dǎo)軌等批量成型加工和有色金屬精加工企業(yè)。

  工欲善其事，必先利其器。工廠以"以人為本，塑造一流企業(yè)；質(zhì)量為根，打造一流品牌"為理念，對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品保質(zhì)保量，包修包換，及時(shí)供貨。

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