單晶金剛石的物理特性

金剛石是單一碳原子的結(jié)晶體，其晶體結(jié)構(gòu)屬于等軸面心立方晶系(一種原子密度最高的晶系)。由于金剛石中碳原子間的連接鍵為sp3雜化共價鍵，因此具有很強的結(jié)合力、穩(wěn)定性和方向性。它是目前自然界已知的最硬物質(zhì)，其顯微硬度可達10000HV，其它物理特性見以下內(nèi)容。

金剛石的物理性能講解

物理性能-數(shù)值

硬度-60000～100000MPa，隨晶體方向和溫度而定

抗彎強度-210～490MPa

抗壓強度-1500～2500MPa

彈性模量-(9～10.5)×10的12次方MPa

熱導(dǎo)率-8.4～16.7J/cm·s·℃

質(zhì)量熱容-0.156J/(g·℃)(常溫)

開始氧化溫度-900～1000K

開始石墨化溫度-1800K(在惰性氣體中)

和鋁合金、黃銅間的摩擦系數(shù)-0.05～0.07(在常溫下)

加工方法

二十世紀七十年代后期，在激光核融合技術(shù)的研究中，需要大量加工高精度軟質(zhì)金屬反射鏡，要求軟質(zhì)金屬表面粗糙度和形狀精度達到超精密水平。如采用傳統(tǒng)的研磨、拋光加工方法，不僅加工時間長、費用高、操作難度大，而且不易達到要求的精度。因此，亟需開發(fā)新的加工方法。在現(xiàn)實需求的推動下，單晶金剛石超精密切削技術(shù)得以迅速發(fā)展。

優(yōu)勢

由于單晶金剛石本身的物理特性，切削時不易黏刀及產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好，加工有色金屬時，表面粗糙度可達Rz0.1～0.05μm。金剛石還能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料，如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、未燒結(jié)硬質(zhì)合金、各種纖維和顆粒加強復(fù)合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨木材(尤其是實心木和膠合板、MDF等復(fù)合材料)。

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