數(shù)控軌道修整金剛石滾輪，即經(jīng)過一個標準的金剛石層型面（通常為圓弧或尖角）根據(jù)數(shù)控程序編訂的軌道使砂輪運行走刀完成砂輪修整的金剛石滾輪。其長處是能夠經(jīng)過程序的改變習慣各種不同工件磨削時砂輪的高精度修整，一起相對于單點金剛石CNC修整又具有更高的運用壽命及精度穩(wěn)定性。首要用于齒輪、滾刀、東西、非標零部件磨削加工中的砂輪修整。

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      收到金剛石成型滾輪后首要檢測滾輪內(nèi)孔圓柱度，基準面對內(nèi)孔筆直 度，兩平面平行度，均不超過3μm。

      盡量運用專用的滾輪修整設備，以確保滾輪裝置和運用過程中的精度和剛性，裝置后應確保滾輪孔與裝置軸之間合作空隙控制在IT5級精度以內(nèi)，盡量維持在5μm左右，并且滾輪基準面與滾輪上預留的基準外圓跳動不得大于3μm，裝置過程中禁止運用硬物敲擊滾輪， 以防基準損壞或型面失精，當裝置軸徑較大，孔徑合作較緊時，能夠運用熱套法裝置。

      金剛石滾輪運用前查看修整器的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)速，使?jié)L輪的轉(zhuǎn)向和砂輪相反（線速度方向相同），滾輪與砂輪之間線速之比盡量維持在0.3-0.6以內(nèi)，一起滾輪與砂輪之間的轉(zhuǎn)速盡量避免倍數(shù)聯(lián)系，以到達滾輪的最佳運用作用。

      滾輪在運用時必須有冷卻，不允許干修整。滾輪在修整砂輪的過程中，不允許呈現(xiàn)滾輪與砂輪發(fā)生沖擊，單次修整量可視粗修和精修，砂輪類型，每次修整砂輪后，加 工的工件數(shù)量等因素在0.01-0.05mm以內(nèi)調(diào)整。

      如有其它疑問可及時與廠商取 得聯(lián)系，未經(jīng)與廠商洽談勿私行加工，更改滾輪。

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