在砂輪的修整過程中，采用人造金剛石修整工具往往是自然金剛石修整工具的最好替換方法。其理由是采用人造金剛石修整工具可以保證砂輪的修整工藝獲得穩(wěn)定一致的修整質(zhì)量。這是Saint-Gobain Abrasives公司固定工具組產(chǎn)品工程師William D. James先生對人造金剛石修整工具所得出的一個關(guān)鍵性結(jié)論。

        按照J(rèn)ames先生的說法，從一開始他就以為，人造金剛石工具是一種質(zhì)量更為穩(wěn)定的產(chǎn)品，由于它可以通過制造工藝來更加精確地控制結(jié)構(gòu)，而且它的質(zhì)量是可以事先預(yù)見的。目前，市場上可提供多種精密公差尺寸的人造金剛石工具，其整體呈均勻的長方形，長度超過延伸最長的自然金剛石。正如他所解釋的那樣，所有修整工具用的金剛石，無論是自然的，還是人工合成的，都會隨著時間的推移，磨損面逐漸擴大。對于自然金剛石而言，隨著磨損面尺寸的擴大，題目就開始產(chǎn)生了，終極因磨損面太大而起不到打磨和修整砂輪的作用。其結(jié)果是修整工具無法重建砂輪的晶粒結(jié)構(gòu)，反而造成晶粒結(jié)構(gòu)封閉，使砂輪變鈍。而人造金剛石的結(jié)構(gòu)外形非常均勻，因此它們的磨損面不會擴大到發(fā)生上述情況的地步。

        人造金剛石這種不會變鈍的特性，意味著它永遠(yuǎn)不需要像自然金剛石那樣進(jìn)行打磨處理。同樣，較長的人造金剛石要比較短的自然金剛石具有更長的使用壽命。由于這些原因，采用人造金剛石修整工具可以避免機床停工中碰到的兩大障礙，工具分度時的工作中斷或整個工具的更換。

        James先生將人造金剛石修整工具的制造分為6個步驟：

        （1）在單晶體與CVD（化學(xué)蒸發(fā)沉積法）金剛石之間進(jìn)行選擇。實在，這兩種類型的金剛石工作效果都很不錯，而單晶體金剛石似乎更加耐用一些，但其價格也稍微要貴一點兒。

        （2）金剛石的尺寸和外形有一定的規(guī)定。它們必須符合特定磨削應(yīng)用領(lǐng)域所提出的要求，然后再決定金剛石的使用數(shù)目。不像單點式自然金剛石工具那樣，同樣類型的人造金剛石工具可以在葉板上安裝5點金剛石或更多的金剛石。一般來說，砂輪越大，修整砂輪工具上所需的金剛石數(shù)目就越多。

        （3）必須留意金剛石的正確安裝方向。在正常的使用情況下，它們必須按照一定的角度來安裝。只有在工作量繁重的情況下，才采用平直式安裝。

        （4）工具必須公道地進(jìn)行配置。裝有多點金剛石的葉板必須垂直安裝，這樣當(dāng)工具對著砂輪修整時，砂輪所看到的只是一個點的金剛石寬度。

        （5）修整砂輪時，必須使用適當(dāng)?shù)男拚麉?shù)，并須堅持使用同樣的參數(shù)。人造金剛石所使用的修整參數(shù)與自然金剛石使用的相同，但假如它的速度和進(jìn)給率都超過了所推薦的要求而發(fā)生過熱現(xiàn)象，那么人造金剛石工具就會很快磨損。

        （6）ames先生表示：“不管是否將人造金剛石用于進(jìn)步砂輪的工作穩(wěn)定性，還是利用它減少停工時間，應(yīng)避免操縱員因分度金剛石工具而中斷生產(chǎn)?？傊?，人造金剛石修整工具的應(yīng)用遠(yuǎn)景是大有作為的。”

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