除金剛石之外， 其它主要為粉末，這些粉末可以是金屬、非金屬，也可以是合金、化合物。

      金剛石工具采用的粉末，不僅僅對(duì)化學(xué)成分有一 定的要求，而且對(duì)粉末顆粒的大小、形狀、松裝比重、壓制性、燒結(jié)性等也有不同的要求，這取決于金剛石工具的用途、品種、生產(chǎn)工藝等因素。

      常見(jiàn)制作金剛石工具的金屬粉料及特點(diǎn)

      （a）銅粉：電解法制取，顆粒形態(tài)為樹(shù)枝狀，玫瑰紅色， 氧化后顏色發(fā)暗，嚴(yán)重時(shí)變成黑色粉末。 作為結(jié)合劑材料，銅粉的主要優(yōu)點(diǎn)有：電解銅粉成型性好， 廣泛用于冷壓成型后燒結(jié)；純銅對(duì)碳化物和骨架材料的相 容性很好，如W、WC;銅可與Sn、Zn、Mn、Ni、Ti等制成 性能優(yōu)異的合金，價(jià)格遠(yuǎn)低于鈷粉。

      （b）鐵粉：有還原鐵粉、電解鐵粉和羰基鐵粉，顧名思 義還原鐵粉用還原法制取 ，電解鐵粉電解法制取，羰基 鐵粉通過(guò)熱離解羰基化合物制取。作為結(jié)合劑材料，鐵粉 的優(yōu)點(diǎn)有：價(jià)格低，與金剛石有好的潤(rùn)濕性；與骨架材料 （WC）的相容性很好；一定溫度燒結(jié)時(shí)鐵對(duì)金剛石的輕度刻蝕并不損失金剛石的強(qiáng)度，反而會(huì)提高金剛石在胎體中的把持力?？涛g作用實(shí)質(zhì)是金剛石中的碳原子溶入鐵中并向其中擴(kuò)散的過(guò)程，金剛石未發(fā)生結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度變化。

      （c）鈷粉：不規(guī)則海綿狀，還原法制取，作為粘結(jié)劑，其綜合性能最好。是一種優(yōu)異的粘結(jié)劑材料，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家用的較多，其主要優(yōu)點(diǎn)有：優(yōu)良的成型性和可燒結(jié)性；可使胎體的抗彎強(qiáng)度提高；和金剛石的粘結(jié)力大，潤(rùn)濕性好；胎體的韌性好、自銳性好。由于價(jià)格昂貴，國(guó)內(nèi)以鐵代鈷的研究很多，選擇合適的粉末、合理的燒結(jié)工藝可獲得鈷基粘結(jié)劑相似的性能。鈷的缺點(diǎn)是：價(jià)格昂貴；松裝密度太小，易造成投料困難。另外使壓制磨具設(shè)計(jì)寬度和高度變大，手裝料熱壓模具高度加大，從而使模具成本提高。

      （d）鎳粉：不規(guī)則樹(shù)枝狀，電解法制取。優(yōu)點(diǎn)：適于制作 重載荷下作用的工具，具有出色的強(qiáng)韌性；可以減少鐵銅 基胎體的燒結(jié)損失（銅鎳無(wú)限互溶）；鎳與鐵、鈷搭配可 以得到另人滿(mǎn)意的綜合性能，如小的變形和適度耐磨性。 接近或達(dá)到鈷基胎體的性能。

      （e）錫粉：顆粒呈滴狀，灰白色粉末，易氧化，氧化后 呈黃色，霧化法制取。錫粉在粘結(jié)劑中的作用是：改善胎 體的可燒結(jié)性（降低熔點(diǎn)）；易形成金屬間化合物，可以 改善磨損性能和變形性；適宜添加到壓制成型胎體中，燒 結(jié)熔化后的毛細(xì)現(xiàn)象使胎體收縮，從而增加胎體的致密性； 降低液態(tài)合金的表面張力，改善合金對(duì)金剛石的潤(rùn)濕性。 其缺點(diǎn)是：加入量太多，易造成流失。

      （f）鎢粉：青黑色，微米級(jí)粉末，還原法制取，鎢與銅、 鐵、鈷、鎳都有較好的相容性；燒結(jié)時(shí)在金剛石表面生成 WC,但金剛石表面不發(fā)生石墨化；增加胎體的耐磨性，減 少變形；作為骨架材料，耐磨性不如WC,但可使胎體的韌 性增加。不足是燒結(jié)坯的空隙度較大，要提高燒結(jié)的密度 必須提高溫度和壓力

      （g）碳化鎢： 黑色，無(wú)機(jī)械夾雜物，多孔海綿狀，還原 法制取。須化驗(yàn)雜質(zhì)硫含量，硫易導(dǎo)致燒結(jié)斷面發(fā)黑（燒 結(jié)時(shí)生成硫化物），大大降低刀頭的強(qiáng)度。鎢和碳化鎢主要作為骨架材料加入胎體中，以提高胎體的耐磨性，含量過(guò)高易使胎體的脆性加大。

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