磨削燒傷對工件的影響 

  磨削加工其任務就是保證產品零件能達到圖紙上所要求的精度和表面質量，因為磨削加工時磨粒對工件的作用包括滑攮，刻滑和切削，并且大多數磨粒是負前角和小后角，所以在整個磨削過程中，會產生大量的磨削熟，使磨削區(qū)的溫度達1000℃左右，這樣高的溫度會使工件表面層的金鑲組織發(fā)生變化，造成磨削燒傷。

  表面燒傷破壞了工件表層組織發(fā)生氧化變質，極易造成表層腐蝕，并極大影響工件使用性能和壽命，所以燒傷是磨加工中嚴格控制的質量指標。

  磨削燒傷解決方法：

      1、調整冷卻液及注液方式；

      2、合理選擇砂輪特性（硬度適中，粒度降低、組織疏松點，采用脆性大、自銳性好的磨料）；

      3、合理選擇磨削用量（工件轉速適中、降低進給速度）；

     4、合理修整砂輪；

     5、檢查金剛筆是否和砂輪型號匹配；

     6、支撐環(huán)是否正常運轉；

     7、檢查鋼材是否達標；

     8、操作者要嚴格按工藝要求操作。

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